螺旋千斤顶UG建模详细图文教程

1，建模思想。

由外而内，先画出大的部分，再画内部待挖空的部分，通过布尔操作“求差”，绘制压盖。

2，建模过程

1，绘制圆柱体，直径65，高度50.

 

2，单击“特征”工具条上的图标按钮“倒斜角”，弹出“倒斜角”对话框，选择图所示上底边缘，在对话框中设置非对称型倒斜角，距离1输入10，距离2输入14.5，利用“反向”图标按钮设置倒角的方向，生成倒角。

3，隐藏生成的实体。

4，单击“特征”工具条上的图标按钮“球”，弹出“球”对话框，选择“中心点和直径”建模方式，指定坐标（0,0,0）为球心坐标，输入直径96，单击“确定”按钮，生成球体。

5，单击“特征”工具条上的图标按钮“修剪体”，弹出“修剪体”对话框，选择新建的球体作为目标体；在工具选项中设置平面类型为“新建平面”，如图所示；在指定平面选项中单击图标按钮“完整平面工具”，如图所示；弹出“平面”对话框，在类型中选择“XC-YC平面”，输入相对于WCS坐标系的偏置距离0，用“反向”图标切换切割平面法线的方位，如图所示；单击“确定”按钮，返回“修剪体”对话框，单击“确定”按钮，生成切割体。

  

6，单击“特征”工具条上的图标按钮“圆柱”，弹出“圆柱”对话框，选择“轴、直径和高度”建模方式，ZC正方向为轴线方向，坐标（0,0,0）为底面圆心位置，输入直径46高度100，单击“确定”按钮，布尔操作“求交”。

7.显示已生成的压盖实体，如图所示。

8. 单击“特征”工具条上的图标按钮“求差”，弹出“求差”对话框。在窗口中选择压盖实体作为目标体，选择交运算实体作为工具体，其他选项默认；单击“确定”按钮，生成空心压盖。

9.单击“特征”工具条上的图标按钮“孔”，弹出“孔”对话框，在“类型”下拉列表中选择孔的类型为“螺纹孔”；设置孔的方向为“沿矢量”，如图所示；在“指定矢量”选项中选择-XC作为孔的轴线方向；激活“指定点”区域，如图所示，单击“选择条”上的图标按钮“点构造器”，在弹出的“点构造器”对话框中输入点相对于WCS的坐标（35,0,10）作为孔的开口中心位置；在“形状和尺寸”区域的“尺寸”区域输入深度35，顶锥角0；在“形状和尺寸”区域的“螺纹尺寸”区域的“大小”下拉列表中选择“M12×1.75”，螺纹旋向选择“右手”，“深度类型”选择“完整”；单击“确定”按钮，生成螺纹孔。

1，建模思想。

先画圆柱，再在其上画槽和倒斜角，绘制螺纹。

2，建模过程

1，点击“圆柱”，绘制圆柱，以（0，0，0）为底面圆心，输入直径12，高度14，单击“确定”。

2，选择在顶面，底面边缘，在对话框中输入对称型倒斜角，输入距离1，点击“确定”。

3，点击“特征”上的“腔体”，选择类型“矩形”，选择实体的顶面为放置面。输入相应的参数，长度15，宽度2，深度3.单击“确定”。

4，单击【螺纹】。选择螺纹类型“符号”，旋向“右旋”；选择圆柱面为螺纹加工面，输入螺纹长度12，其他默认。点击“确定”。

 

5，保存文件。

1，建模思想。

将已经绘制的紧定螺钉3，更改尺寸参数，再在下底面绘制凸台。

2，建模过程

1，打开linjian4.prt,选择【编辑参数】，将圆柱高度改为7.7，点击确定。

2，点击“凸台”，选择放置面，输入直径8.5，高度6.3，锥角0°。点击【确定】。定位“点落到点上”。

1，建模思想。

先绘制长圆柱，再在上下面边缘倒斜角。

2，建模过程

1，点击“圆柱”，绘制圆柱，以（0，0，0）为底面圆心，XC轴正方向为轴向，输入直径40，高度500，单击“确定”。

2，点击“倒斜角”，设置成对称型，输入距离2，单击“确定”。

1，建模思想。

    由上而下，先画大圆柱，再画凸台，通过WCS构造点，绘制螺纹孔M12，在图形上绘制常规孔，隐藏主体，绘制螺旋体，布尔操作求差。

2，建模过程

1，点击“圆柱”，绘制圆柱，以（0，0，0）为底面圆心，输入直径100，高度22，单击“确定”。

2，绘制凸台，输入直径82，高度76，锥角0°，点击【确定】，定位方式“点到点”。

3，点击【孔】，选择“常规孔”，点击“点构造器”，以顶面圆心为中心位置。输入直径54，深度100，顶锥角0°。

  4，绘制螺纹孔，选择“M12*1.75”，深度16，旋向“右手”，在“形状尺寸”下拉列表选择“贯通体”，点击“确定”。

  5，单击【倒斜角】，选择地底面外边缘，设置对称性斜角。输入距离2，单击“确定”。

 6，隐藏已生成的螺套实体。

 7，单击“曲线”，点击“螺旋线”，在对话框中输入圈数11，螺距12，半径32.5，旋向右旋。点击“点构造线”，输入WCS坐标（0，0，-20），此点作为底面圆心，单击“确定”。返回，点击“运用”。

  8，在“螺旋线”的对话框中输入圈数11，螺距12，半径26.5，右旋，其余设置不变。

   9，选择【编辑】|【移动对象】，弹出“移动对象”对话框。选择刚刚创建的两条螺旋线，设置变换方式为“距离”，输入距离为6，单击“矢量构造器”，选择ZC方向为移动方向，单击【确定】。返回【移动对象】，设置“结果”选项为“复制原先的”点击“确定”。

  10，单击“曲线”工具栏里的“直线”，用点构造器一次捕捉四条螺旋线下面的四个端点，单击“确定”。

 11，点击“曲面”，上的按钮“扫掠”，在对话框中的“截面”选项中单击“选择曲线”；在对话框的“引导线”选项中单击“选择曲线”。单击确定。截面选项中设置成“引导线末端”其它选项默认。

12，返回建模模块，显示已生成的螺套。

13，点击【求差】，选择目标体为螺套实体，和工具体为矩形截面螺旋体，其它选项默认，隐藏无须显示的图线，生成螺套三维实体。

1，建模思想。

从顶部开始，绘制顶面。然后绘制五个凸台，通过WCS构造两个点，绘制两个垂直相交的通孔。隐藏主体，重新定位原点。重复第五节绘制螺旋体，显示主体，求差。

2，建模过程

1，点击“球体”，绘制圆柱，以（0，0，0）为底面圆心，输入直径96，单击“确定”。

2，单击【修剪体】，选择球体为目标体，在“工具选项”中设置平面类型“新 建平面”，单击“完整平面工具”，在类型中选择“XC-YC平面”，输入相对于WCS坐标系的偏置距离42，通过“反向”，图标调整为要切除部分的方位。单击确定。返回“修剪体”对话框。单击“应用”。重复上述步骤，输入相对于WCS偏置距离46，“反向”切除，点击“确定”，生成切割体。

3，点击“凸台”，弹出对话框，选择切割体的底面作为放置面，输入直径40，高度45，锥角0°，定位方式“点落到点上”。

4，重复上述步骤4次，各段参数为直径52、84、52、64，高度为12、80、12、150；生成实体。

    5，点击【特征】工具条上的“倒斜角”，将左边缘设置成对称型斜角，输入距离2，单击“确定”。

6，点击“实用工具”工具条上的“WCS定向”，弹出“CSYS”对话框，选择“动态”类型，捕捉最粗段下端圆心为原点。

7，创建孔，类型“常规孔”，方向“沿矢量”，选择-XC方向为轴线方向；点构造器输入WCS坐标（42,0,40），点击“确定”。在“形状与尺寸”选择“简单孔”，输入直径40，深度100，顶锥角0°。重复上述步骤，轴线方向改为YC轴，中心位置为（0，42,40），生成正交孔。

8，隐藏螺杆实体。

9，创建螺杆上矩形螺旋体，方法同前面。第一根圈数11，螺距12，直径26.5，右旋。第二根圈数11，螺距12，半径32.5，右旋。

10，显示已生成的螺杆实体。

11，点击“求差”，螺杆为目标体，螺旋体为工具体，其他默认，单击“确定”，隐藏多余图线。

1，建模思想。

    从底部开始，绘制扁圆柱体，在上表面绘制凸台，然后绘制孔（顺序由上往下）。倒斜角。通过WCS构造点，绘制螺纹孔。

2，建模过程

   1，单击【圆柱】，创建圆柱，指定点（0,0,0，）为圆心，直径190，高度35，单击“确定”生成图示圆柱体。

     2，单击【凸台】，以圆柱顶面为放置面，在对话框输入直径150，高度160，锥角0°，单击确定。选择“点到点”的定位方式，定位到圆心处。

3，点击【孔】，选择【常规孔】，单击【选择条】上的圆心捕捉器，以凸台顶面圆心为孔的中心位置。在对话框中输入尺寸直径100，深度22，顶锥角0°。

4，以上图所示孔的底面圆心为孔的中心位置。输入直径52，深度100，顶锥角0°。点击【确定】。

5，以底座底面的圆心为孔的中心位置，输入尺寸直径120，深度95，顶锥角0°。点击【确定】。

6，点击【倒斜角】，选择上部两孔台阶的内边缘和底盘上部的外边缘，输入距离2，点击【确定】。

7，点击【实用工具】，“WCS定向”，弹出“CSYS”坐标系变换对话框，选择“动态”，捕捉底座顶面圆心为原点。

8，点击【孔】，选择“螺纹孔”；点击【选择条上的】图标按钮“点构造器”，输入点相对WCS的坐标（50，0，0）作为孔的顶面中心位置，在对话框“形状尺寸”区域的“大小”选择“M12*1.75”，深度16，旋向“右手”；“尺寸”输入深度18，顶锥角118°。点击确定。

1、自底向上装配的建模思想。

     固定底座，安装螺套，安装紧定螺钉3，安装螺杆，安装绞杆，安装压盖，安装紧定螺钉4。

2，自底向上装配的建模过程。

1，导入底座。

2，安装螺套.

       1，添加螺套。

2建立装配关系，“接触对齐”，方位选择“接触”。再“同心”约束。

3，安装紧定螺钉3

  1，添加紧定螺钉3

 

2，建立装配关系，“接触对齐”，选择方位“对齐”。

4，安装螺杆

 1，添加螺杆

2，建立装配关系，“接触对齐”，选择方位“自动判断中心/轴”。再做“距离”约束。

5.安装绞杆

  1，添加绞杆

2，建立装配关系，“接触对齐”，选择方位“自动判断中心/轴”，再做“距离”约束。

6，安装压盖

1，添加压盖

2，建立装配关系，“接触对齐”，选择方位“接触”。

7，安装紧定螺钉4

1，添加紧定螺钉4

2，建立装配关系，“接触对齐”，选择方位“自动判断中心/轴”，再做“距离”约束。

装配后全图

3，自顶向下装配的建模思想。

固定压盖，安装螺杆，安装紧定螺钉4，安装绞杆，安装螺套，安装底座，安装紧定螺钉3。

4，自顶向下装配的建模过程。

1，导入压盖。

    2安装压盖

1，添加压盖

2，建立装配关系，“接触对齐”，选择方位“接触”。

    3，安装紧定螺钉4

1，添加紧定螺钉4

2，建立装配关系，“接触对齐”，选择方位“自动判断中心/轴”，再做“距离”约束。

4、安装绞杆

  1，添加绞杆

  2，建立装配关系，“接触对齐”，选择方位“自动判断中心/轴”，再做“距离”约束。

5、安装螺套。

     1，添加螺套。

 2，建立装配关系。“接触对齐”，选择方位“自动判断中心/轴”。再做“距离”约束。

6、安装底座。

1，添加底座

2，建立装配关系，“接触对齐”，方位选择“对齐”。

7、安装紧定螺钉3。

  1，添加紧定螺钉4

  2，建立装配关系，接触对齐”，选择方位“对齐”。再做“同心”约束。

8、完成装配，保存文件。