l引言
采用标准件不但能有效提高模具质量,而且能降低模具生产成本及缩短模具生产周期。有关资料表明:采用标准件可使企业的模具加工工时节约25%~45%,缩短模具生产周期30%~40%。在模具CAD中。根据国家标准、企业标准对标准件、通用件以及典型结构进行参数化建库可以缩短设计时间.使设计人员重点从事创造性工作。
SolidWorks墨为设计人员提供了直观、方便、快捷的工作界面,其参数化设计确保了零件模型、装配模型、扣工程图和材料清单之间的全程关联。为保证设计一致性,减少设计错误和提高设计质量提供了强有力的途径。现针对级进模标准件(国标以及企业标准)从应用SolidWorks本身功能以及二次开发2个方面进行建库方法研究。
2应用SolidWorks的功能建立标准件库
2.1应用EXCEL表驱动功能
SolidWorks提供了基于EXCEL表的驱动参数化
建模功能,以图1所示企业标准的导正销为例。建库方法为:
(1)首先建立一种尺寸规格的导正销的模型。
(2)点击"注解一显示特征尺寸",然后点击菜单"工具-选项-显示尺寸名称".模型如图2所示.特征尺寸名称同时显示。
(3)点击菜单"插入一系列零件设计表",出现EXCEL表格.点击模型上需要参数化的尺寸,尺寸名称进入表格,输入另外2个模型的数据,即可完成导正销的建库。
(4)这种建模方法适用于模型拓扑结构变化不大,数值固定的情况。如通用的国标螺钉、螺母、销和企业标准化的零件建库。
应用表驱动建立3个模型之后。在特征设计树的配置栏目下出现了3种配置。
2.2应用配置功能
应用SolidWorks的配置功能既可进行零件建库,也可进行组件建库。在完成各组成零件配置之后,在装配体环境下可进行组件的建库设计。图3所示级进模的导向装置根据上、下模座厚度不同,选取不同直径的导柱,导柱与相关的导套、衬套、盖板、压缩弹簧、保持架、弹性挡圈、螺钉构成组件,如表1所示。这种组件的建库利用配置功能实现。利用组件建库方法:
(1)首先利用表驱动或手动设置添加各组成零件的配置。
(2)按照一种规格组件完成组件的一个装配体。
(3)在配置栏中添加配置,如图4所示。
(4)在完成的装配体中,针对每一组成零件,右键单击构成零件名称后点取"零部件属性"。如图5所示,更改为需要的配置,对每-构成零件重复该步骤,直到按要求更改好所有零件配置。
2.3应用方程式
如果所设计的零件尺寸之间存在某种数值关系、零部件之间存在某种数值的配合关系,可以通过方程式来实现其设计意图。
(1)尺寸变量的使用。在零件模型尺寸之间可以使用尺寸名称作为变量来生成方程式,装配体中零件之间或零件与子零部件之间,也可以使用配合尺寸来生成方程式。被方程式所驱动的尺寸无法在模型中以编辑尺寸值的方式来改变。方程式由左到右,位于等号左侧的尺寸会被右侧的值驱动,多个方程式的求解按编辑方程式中所列顺序逐一解出。
(2)方程式支持的运算符和函数。鲥id吼如提供的方程式支持以下运算符和函数:"+"、"-"、"*"、"/"和"-"求幂运算符,sin(a)正弦、cos(a)余弦、tan(a)正切、atn(a)反正切、abs(a)绝对值、exp(n)指数也(a)自然对数、sqr(a)平方根、int(a)取整和sgn(a)符号函数,同时还可以使用常数圆周率pi,其精度为文件系统选项指定的小数位数。
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