基于Solid Works的机械产品参数化设计研究

    4桥架自动装配
   
    桥架的装配中，零件之间的相对位置和配合关系表达了零件之间的相互约束关系，描述产品零、部件之间装配约束关系是建立装配模型的关键。采用基于特征的自顶向下高级装配方法，先在装配体中布局草图，然后再利用草图对零部件进行定位，所有零件和子部件采用三个基准面和结构控制草图进行定位。装配体的参数化设计首先在装配体模型中确定主动参数和驱动参数，然后采用方程控制驱动，进行结构检验，查看有无零件干涉或其他错误后进行程序的编写。与SolidWorks建立装配连接的程序如下：
   

    装配前要在零件环境下打开要装配的文件，程序如下：

    在装配环境下定义基准面的配合并进行自动装配，其程序如下：
    

    系统根据定义的约束关系进行自动求解，避免了装配干涉等问题。桥架三维模型，如图3所示。
   

    5结论
   
    在桥式起重机参数化设计平台中，使用了尺寸驱动参数化建模方法，将设计参数直接转化为产品零件和装配体的三维模型，达到了"立优即现"的动态效果，在零件中定义装配约束关系并自动求解，避免了装配干涉等问题，提高了产品的设计效率和准确率。利用ActiveX Automation技术，将生成的．dll文件集成到客户应用程序中，实现SolidWorks的完全客户化，使设计具有很好的集成性，具有很好的工程实用价值。