权威专家NX软件评测(2)

　　一、高速铣

　　高速加工设定→摆线刀轨

　　摆线刀轨：高速加工的重要加工策略，主要用在2.5轴加工类型。

　　优势：

　　◎切削过程中切除率和切削载荷基本恒定;

　　◎平滑的步近;

　　◎为下道工序预留恒 定的加工余量。

　　高速加工设定→S connection和Curl loop

　　特点：

　　◎平滑的圆角过渡;

　　◎平滑的步进确保刀具在切削方向上没有突变;

　　◎Curl loop修整2条刀轨之间的残余量。

　　优势：

　　◎相比非平滑的切削模式，切削时间减少25%;

　　◎适合高速加工的切削刀路。

　　S connection设定，保证即使是步进刀路依然平稳，不存在速度突变。

　　Q loop设定，保证在拐角处，刀轨间距离大于设定间距时，即添加Q形刀路，达到清楚刀轨间材料的目的。

　　二、CAD for Manufacture

　　针对CAM加工的模型编修→补孔

　　依赖于孔周围的曲面，选择最适合的选项填孔

　　——“By Removing Edges”方式在多数情况下可用。

　　针对CAM加工的模型编修→直接建模

　　补孔类型分别为：

　　◎波浪状补孔;

　　◎修剪的N边面补孔;

　　◎网格面补孔;

　　◎移除边补孔(较有效的补孔方式);

　　◎延伸补孔;

　　◎模具设计补孔(即组特征补孔);

　　◎抑制(特征)补孔。

　　1、提供给NC编程员重要CAD编辑功能

　　——利用直接建模工具条填孔、替换面，构建适合机械加工的模型。

　　2、直接建模提供的功能上述五种对面的操作和区域偏置、再尺寸圆角，基本已经能较好完成对于模型的修整工作。

八种补孔类型

　　三、加工策略

　　高效的粗加工和残料加工

　　NX提供高效的型腔铣加工策略用于迅速移除大量切削材料。 NX提供用于二次开粗的选项：

　　◎IPW 加工过程中的模型;

　　◎Level Based IPW基于层的IPW;

　　◎3D IPW基于小平面模型的IPW;

　　◎Reference Tool参考刀具。

　　自由的刀轴定义

　　特点：对于深腔模具的3+2操作，刀具轴定义自由方便。

　　优势：更好的表面质量。

　　高质量的半精/精加工——Z-Level层降铣

　　NX提供完善的半精/精加工策略，包含Zlevel、AreaMilling等。

　　◎切削层受加工表面斜率影响;

　　◎自动调整切削范围和切削深度。 优势：

　　◎在平坦区域产生密集的刀路;

　　◎消除手动控制切削范围和切削深度;

　　◎达到统一的表面质量;

　　◎减少加工时间。

　　高质量的半精/精加工——FlowCut

　　特点：

　　◎在拐角处创建自动的清角精加工;

　　◎在复杂的拐角也能产生平滑的刀路;

　　◎利用上一把刀具作为参考刀具来决定残余量;

　　◎单刀与多刀清角;

　　◎各种不同的切削顺序选项;

　　◎针对小R角过渡的处理; 优势：

　　◎减少编程时间;

　　◎提高编程效率。

　　编者按：毋庸讳言，国内制造企业应用信息化产品的热情，经过之前几波的热潮，已经逐渐趋于平静和冷静。认真审视自身的信息化架构，很多的应用企业发现存在不少的问题。例如，选择了A的CAD系统，又选择了B的CAM系统，但是在车间当中， 又使用的是C的NC产品。这种情况就导致产品从设计到生产的流程，要经历多次的数据转换和人为干预，存在的隐患不小。NX 功能强大自不必讲，其最大的贡献在于，解决了企业缺乏产品开发平台的问题，为企业提供了一个全流程的产品开发架构。 而其“不同CAD模型导入预处理”功能，又降低了应用企业实施该系统的门槛，令应用企业不用完全抛弃之前的信息化投入， 即可一步踏入“一体化解决方案”的大门。NX，将是下一个阶段CAD/CAM领域标志性的产品，超越它，很难。