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基于SolidWorks的蜗杆传动参数化建模

时间:2010-06-02 08:00:00 来源:
副标题#e#  0 引言
    常用的蜗杆传动有普通圆柱蜗杆传动、圆弧齿蜗杆传动及圆弧面蜗杆传动,用于传递空间交错轴的运动和动力,具有传动比大、传动平稳以及结构尺寸紧凑等优点,在各类机械设备的传动系统中广泛应用。蜗杆传动中的蜗杆蜗轮外形比较复杂,用手工方法进行三维建模,不仅过程繁琐、效率低,而且容易出错。本文以应用最为广泛的阿基米德螺旋线蜗杆传动为例,在SolidWorks环境下,用VB实现对蜗杆蜗轮的三维参数化建模,可以提高产品开发的效率和质量,为后续进行的有限元分析提供必要的条件。
    1 参数化建模的总体思路
    参数化设计是指参数化的尺寸不需用确定的数值表示,改变一个参数值将自动改变所有与它相关的尺寸,通过调整参数来修改和控制几何形状,自动实现产品的三维造型。参数化设计模型的形成过程见图1。首先对实际要解决的问题进行分析,根据实际问题确定关键的约束参数,这些约束参数必须能够唯一地确定一个造型;然后输入约束参数,并对参数进行有效性判定,并据此判定决定是否修改参数;最后,观察绘制的模型是否符合要求,如果符合则保存设计好的产品造型,否则进行参数的修改,重新进行绘制和判定。
    2 蜗杆蜗轮的三维参数化造型
    2.1 提取约束参数
    以应用最为广泛的阿基米德螺旋线蜗杆传动为例,分析约束参数的提取过程。根据用户的设计要求,结合蜗杆传动的关键尺寸约束,这里得到蜗杆蜗轮的主要参数有蜗轮齿数名。、蜗杆头数z、蜗轮模数m,、蜗杆直径系数q、蜗轮变位系数x。、中心距以a,这些是绘制蜗轮蜗杆时的常用参数,约束了这些变量,就确定了蜗杆蜗轮且是唯一的。
    


    2.2 蜗杆传动参数化建模的关键算法分析
    蜗杆传动参数化建模的算法设计关键是蜗轮渐开线齿廓的算法设计,在这个过程中要掌握蜗轮的设计原理,灵活应用VB程序设计方法,充分利用SolidWorks的API函数及宏录制功能进行设计。本文以阿基米德螺旋线蜗杆传动为例,详细论述蜗轮渐开线齿廓的算法分析与设计的方法。
    2.2.1 绘制蜗轮坯体
    在调用SolidWorks的API函数以前,视基准面为绘图平面,建立草图,用CreateCircle画蜗轮的齿根圆,齿根圆直径d由约束参数计算:
    


    2.2.2 绘制蜗轮渐开线齿形草图
    齿廓的生成主要有两种方法,一种是用直线段逼近的方法,另一种是先确定齿廓上的部分点,用曲线拟合的方法。直线段逼近法计算量比较大,曲线拟合算法简单同时在精度上也不比直线段逼近法差,所以选择曲线拟合的方法生成渐开线齿廓。利用直角坐标系下的渐开线方程生成不同角度杯对应的点,循环确定60个点:
    


    用样条曲线对这些点进行拟合连接,得到光滑的渐开线齿廓形状,再用镜像功能对称生成另一半渐开线齿廓,这样一个完整的草图就生成了

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