基于SolidWorks坐标系完善Top-Down设计

    以前也有很多资料谈到如何利用SolidWorks进行Top-Down设计的思路，但过多的参考引用容易造成修改模型的时候找不到原始的边、线、面，造成尺寸悬空等。因此，利用SolidWorks进行Top-Down设计时必须遵循一定的设计规范，统一思想，才能更好的协作，完成设计。

    在绘制模型之前，需要定义符合本设计规范的模板，例如零件、装配体与工程图模板。这里讲到的就是在零件及装配体模板中要定义基准轴及坐标系，然后在每次插入新零件和装配体时，先选择坐标系配合，对齐基准轴。

    下面我们举一个简单的例子说明一下。

    这是一个牛头刨床的参数概念图，此牛头刨床可以简化成连杆、曲柄、滑块和机架几个部分。

    最初在SolidWorks草图中使用线代替零件，模拟滑块移动，求出滑块左右极限位置。确定主要的参数之后，插入新零件，命名此零件，然后将零部件保存成外部零件。然后配合零件的坐标系和总装图的坐标系，使之重合。

    在创建模型草图时，一般选择三个基准面创建，把原始的参数图中相应的线段应用出来，而添加的其他线段须与应用出来的线段发生关系，标注尺寸或者添加几何关系等。

    如果模型有Z向参数控制的话，就在总装配体中在添加一个视图，定义Z向轮廓变化。然后在创建特征的时候可以借用此视图的点、线，进而完成整体模型的驱动特征。

    对于大型装配体来说，除了参数草图之外，还需要绘制骨架图，也就是将所有控制的参数都放在一个零件骨架图中，这个骨架图设计工程师是没有权限修改的，只有总工或者总设计师有修改权限，可以实时验证模型设计的错误和驱动性。

    使用Top-Down进行设计时要遵守几个原则：

    1、创建特征时尽量由三个基准面创建。

    2、引用主要的尺寸或线段，其他无关紧要的线段尽量不使用。

    3、本着引用一致的原则，子零件引用父零件，次要的零部件应用主要零部件，经常调整尺寸的零件引用外形尺寸已确定的零件。不要父子关系不分，子装配体中各零件之间引用关系错综复杂，不利于修改，也容易出错。

    4、权限设定：总图或者骨架图的尺寸参数是不能随便更改的，绘制部件的工程师只能改动本级的模型参数，不能修改总图参数，这些权限可以SolidWorks Workgroup PDM或SolidWorks Enterprise PDM等管理工具进行设定，并且使用管理工具，可以实时检出检入模型，更好的管理和保存设计数据。

    经过实践验证，使用SolidWorks坐标系辅助进行Top-Down设计，遵循以上的原则进行建模，可以保证整个装配体的完整性及可修改性，达到真正意义上的参数化设计。

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