DMG技术人员使用
PowerMILL进行5轴加工编程Hyde Precision 是 Hyde Industrial Holdings 下的 5 个直属专业加工公司之一。Hyde Industrial Holdings 是一家年产值达 1 亿英镑,员工多达 1350 名的大型航空航天零件生产集团。公司一半的任务是为飞机生产零部件,而另一半任务则是对时间要求更紧的飞机备件生产。对这种类型的零件,通常交货时间最多不能超过两周,在无现成模型和加工程序的情况下,这无疑是对公司技术水平、管理水平以及加工水平的一个考验。
两年前,公司购买了 3 台 DMG 机床,一台 DMU 200 P,一台 DMU 80 P 和一台 DMU 50 Evoltion。Mellor 先生解释购买这些机床的原因时说:“DMG 可提供高质量,功能强大的机床,机床提供的许多功能正是我们生产所需,同时,这些机床尽管配置不同,但都具有相似的控制。”
购买 PowerMILL 的原因是因为 PowerMILL 的 5 轴加工功能,公司原来的软件不具备 5 轴加工编程能力。同时,PowerMILL 的编程速度也是公司选择 PowerMILL 的一个主要原因。Mellor 先生回忆道:“Delcam 的工程师仅用了很短的时间就完成了软件培训,没有公司能在这么短的时间完成。自使用 PowerMILL 后,我们没遇到任何问题,这对我们这样的每天都需编制不同类型程序的公司来说,帮助太大了。”
“PowerMILL 使我们的加工编程更加直观,这对复杂的 5 轴加工编程来说尤其重要。”Mellor 先生说:“和其它加工编程软件相比,对较大的形状较复杂的零件,使用 PowerMILL 编制加工路径要快得多。除此之外,加工质量也更高。”
“我对 PowerMILL 充满信心。使用以前的软件,如果不仔细检查产生的刀具路径,则难免不出现过切,使用 PowerMILL 编程后,我们可实现无人值守加工,这极大地提供了我们的生产力。
”PowerSHAPE 以三种方式为 PowerMILL 提供了基本支持。通常老的零件都没有 CAD 模型,因此可使用 PowerSHAPE 通过绘图来产生 CAD 模型。PowerSHAPE 还可用来设计夹具,也可使用它为 PowerMILL 建立基准点和设置清单。
除可节省加工时间外,使用 PowerMILL 和 PowerSHAPE 组合进行 5 轴加工还可减少零件装夹次数,以前需进行 3 到 4 次装夹设置的零件,现在仅需一次装夹即可完成全部加工。
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