对称加工技术的特点及应用

一、对称加工技术的基本特点 

对称加工技术，是机床加工过程中实施位置公差定义用的，基础工艺技术，其现实意义，是贯彻位置公差国家标准关于定向与定位公差的核心工艺技术，（1989年正式纳入原航空部的技术标准）其基本特点： 

● 加工过程完全遵守工艺原则，执行位置公差GB/T1182定义，较传统加工提高位置精度1～3级以上; 
● 所控制的位置公差，主动、可靠、有效，时刻都可自检，了解所达到的加工精度，避免不良品; 
● 提高加工精度、提高加工速度、提高工艺素质、降低工艺成本……等综合实效。 

三、弥补加工机床的功能局限 

各加工企业装备的通用机床和部分数控机床，其坐标系统和坐标原点的数量不足，无力执行位置公差定义，需用角秒级称转台到少一台，弥补其功能局限后，便能执行位置公差定义，对机电制造业淘汰落后工艺，稳定提高加工精度具有立竿见影和事半功倍效果。 

四、对称加工技术的应用、效果 

对称是自然界中规律之一，其优越性质早已被人类所认识和应用，例如各种车辆的车轮，制作为旋转体，其截面是圆，古今中外无一例外，加工制作旋转体或旋转表面，无关键或麻烦可言，其实例兴不胜举。 

对称加工技术是贯彻位置公差定义用的工艺技术，如同用圆规划圆，具有唯一性，适用于单件与批量加工，以轴键槽为例，应用对称加工技术，则可将轴键槽的对称度稳定控制在国标规定的7级公差以上（传统加工却难以拼接近最你9级公差），对加工档次高于轴键槽的许多零部件，也不会出现加工麻烦或“关键”。对既可加工、又可检测的对称加工技术讲，是传统加工所不及的，是各企业控制工序质量的工艺基础，减不良品为零的技改措施，工艺方法标准化的雏形，正如原航空部审定结论说：对称加工技术“很值得在生产中推广应用”，把烦、难加工改变为一般加工，其效果：与技术工等级基本无关，——系对称加工技术的创新点。