FANUC数控系统特点及系列

　　1.主要特点

　　日本FANUC公司的数控系统具有高质量、高性能、全功能，适用于各种机床和生产机械的特点，在市场的占有率远远超过其他的数控系统，主要体现在以下几个方面。

　　(1)系统在设计中大量采用模块化结构。这种结构易于拆装，各个控制板高度集成，使可靠性有很大提高，而且便于维修、更换。

　　(2)具有很强的抵抗恶劣环境影响的能力。其工作环境温度为0～45℃，相对湿度为75%。

　　(3)有较完善的保护措施。FANUC对自身的系统采用比较好的保护电路。

　　(4)FANUC系统所配置的系统软件具有比较齐全的基本功能和选项功能。对于一般的机床来说，基本功能完全能满足使用要求。

　　(5)提供大量丰富的PMC信号和PMC功能指令。这些丰富的信号和编程指令便于用户编制机床侧PMC控制程序，而且增加了编程的灵活性。

　　(6)具有很强的DNC功能。系统提供串行RS232C传输接口，使通用计算机PC和机床之间的数据传输能方便、可靠地进行，从而实现高速的DNC操作。

　　(7)提供丰富的维修报警和诊断功能。FANUC维修手册为用户提供了大量的报警信息，并且以不同的类别进行分类。

　　2.主要系列

　　(1)高可靠性的PowerMate 0系列：用于控制2轴的小型车床，取代步进电机的伺服系统;可配画面清晰、操作方便，中文显示的CRT/MDI，也可配性能/价格比高的DPL/MDI。

　　(2)普及型CNC 0—D系列：0—TD用于车床，0—MD用于铣床及小型加工中心，0—GCD用于圆柱磨床，0—GSD用于平面磨床，0—PD用于冲床。

　　(3)全功能型的0—C系列：0—TC用于通用车床、自动车床，0—MC用于铣床、钻床、加工中心，0—GCC用于内、外圆磨床，0—GSC用于平面磨床，0—TTC用于双刀架4轴车床。 (4)高性能/价格比的0i系列：整体软件功能包，高速、高精度加工，并具有网络功能。0i—MB/MA用于加工中心和铣床，4轴4联动;0i—TB/TA用于车床，4轴2联动，0i—mate MA用于铣床，3轴3联动;0i—mateTA用于车床，2轴2联动。

　　(5)具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i/21i系列：控制单元与LCD集成于一体，具有网络功能，超高速串行数据通讯。其中FSl6i—MB的插补、位置检测和伺服控制以纳米为单位。16i最大可控8轴，6轴联动;18i最大可控6轴，4轴联动;21i最大可控4轴，4轴联动。

　　除此之外，还有实现机床个性化的CNC 16/18 / 160/180系列。