G90（外圆车削固定循环指令）说明及举例

　　详述G90的使用方法。G90是指外圆车削固定循环指令。

　　1)外圆切削循环指令格式：

　　G90 X(U)____Z(W)____F____：

　　如图所示，该循环主要用于轴类零件的外圆、锥面的加工。X(U)、Z(W)为车削循环中车削进给路径的终点坐标，在使用增量值指令时，U、W数值符号由刀具路径方向来决定。在循环加工过程中，除切削加工时，刀具按F指令速度运动外，刀具在切入、退出工件和返回起始点都是快速进给速度(G00指令的速度)进行的。

　　2)锥面切削循环指令格式：

　　G90 X(U) ____Z(W) ____R____F____;

　　如图3-15b所示，R为锥度部分大端与小端之半径差。以增量值表示，其正负符号取决于锥端面位置，当刀具起于锥端大头时，R为正值：起于锥端小头时，R为负值。即起始点坐标大于终点坐标时R为正，反之为负。如图中Z、R均为负值。

　　G90指令及指令中各参数均为模态值，每指定一次，车削循环一次，指令中的参数，包括坐标值，在指定另一个G指令(G04指令除外)前保持不变。用G90进行粗车时，每次车削一层余量，再次循环时只需按车削深度依次改变X的坐标值，则循环过程依次重复执行。

　　(3)编程实例

　　①圆柱面粗车

　　如图a所示，零件右端外径为Φ20，左端外径为外径为Φ32，直径相差很大，加工余量较大，因此，在精车前，必须将大部分余量去除，为此，可使用G90车削循环指令编写粗车程序，每次车削深度沿X向为lmm，留0.2mm精车余量，则粗车程序为：

　　……

　　N30 G90 X31.0 Z 10.5 F0.4;粗车开始程序段，第1次车削深度0.5mm，进给率0.4mm/r

　　N32 X29.0; 第2次粗车，车削深度lmm，其余参数不变

　　N34 X27.0; 第3次粗车，车削深度lmm

　　N36 X25.0; 第4次粗车，车削深度lmm

　　N38 X23.0; 第5次粗车，车削深度lmm

　　N40 X20.4; 最后一次粗车，车削深度1.3mm，留0.2mm精车余量。

　　……

　　②圆锥面粗车

　　如图b所示，零件圆锥面小端外径为Φ16，大端外径为Φ30，棒料外径为Φ48，按锥面粗车符号确定规则，R=16/2-30/2=-7，沿X方向车削度lmm，留0.2mm用于精车，粗车程序如下：

　　……

　　N30 G90 X47.0 Z14.5 R-7.0 F0.4; 定义粗车开始程序段，第1次车削深度0.5mm，进给率0.4mm/r

　　N32 X45.0; 第2次粗车，车削深度lmm，其余参数不变

　　N34 X43.0; 第3次粗车，车削深度lmm

　　N36 X41.0; 第4次粗车，车削深度lmm

　　N38 X39.0; 第5次粗车，车削深度lmm

　　N40 X37.0; 第6次粗车，车削深度lmm

　　N42 X35.0; 第7次粗车，车削深度lmm

　　N44 X33.0; 第8次粗车，车削深度lmm

　　N46 X31.0; 第9次粗车，车削深度lmm

　　N48 X29.0; 第10次粗车，车削深度lmm

　　N50 X21.0; 第11次粗车，车削深度lmm

　　N52 X19.0; 第12次粗车，车削深度lmm

　　N54 X16.4; 最后一次粗车，车削深度lmm，留0.2mm精车余量

　　……