工艺尺寸链的概念

尺寸链的概念

. 必须掌握尺寸链原理的重要概念。

. 尺寸链相互联系的，按一定顺序排列的，封闭尺寸链环。包括封闭环和组成环。根据其组成环对封闭环的影响而区分为增环、减环。尺寸链图是尺寸链中各相应的环，用尺寸或符号标注在示意图上的图形。

尺寸链的计算

. 熟练掌握直线尺寸链的计算步骤和计算公式：

. (l) 正方向计算：根据已知的各组成环尺寸，计算封闭环的方法。种计算的结果是唯一的。

. (2) 反向计算：已知封闭环尺寸，求组成环尺寸。计算的目的要将组成环的公差值进行合理地分配给各个组成环。它的计算结果是不唯一，只有最佳。

. (3)中间计算：已知封闭环和部分组成环尺寸，求其余未知尺寸环的各种尺寸。其结果存在合理分配公差值的多方案择优问题。

.在产品设计中常遇到前两种问题。而工艺设往往计是中间计算问题。

. 要求掌握。

. 在于解算基准不重合时的尺寸及公差问题(重点)。通过计算需要调整加工精度：封闭环公差大于已知尺寸的组成环公差时，对本工序的加工精度要求会增高；而封闭环公差小于、等于尺寸已知的组成环公差时，不仅要提高本工序精度，还须提高前工序加工精度。提高精度可能引起工艺过程和测量方法的调整。

. “定位基准与设计基准不重合时的尺寸换算”，要掌握“由于基准不重合造成公差及公差带变动”的结论。

. “以尚需继续加工的表面作为工序基准时工序尺寸及其公差的确定”与“需保证表面处理层深度时工序尺寸及其公差的确定”十分相近。掌握类似问题的计算方法。

. 了解“靠火花磨削的加工余量是依赖于操作员的技术水平和习惯决定”的结论。