中华人民共和国机械行业标准
JB/T 3999-1999
钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火
1999-06-24发布
C arburizing or carbonitridng and pos t-quenching
and tempering of steel part
2000-01-01实施
国家机械工业局 发布
JBT 3999-1999
代替JB 3999-85
1 范围
本标准规定了钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火的常用钢种、设备、工艺、质量检验及检验设备。本
标准适用于钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火处理。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 230-1991 金属洛氏硬度试验方法
GB/T 699-1988 优质碳素结构钢 技术条件
GB/T 700-1988 碳素结构钢
GB/T 3077-1988 合金结构钢 技术条件
GB/T 9450-1988钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核
GB/T 9452-1988热处理炉有效加热区测定方法
3渗碳、碳氮共渗常用钢号
渗碳、碳氮共渗常用钢号见表1。
表1 渗碳、碳氮共渗常用钢号
┏━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┓
┃ 钢种类别及标准号 ┃ 钢 号 ┃
┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫
┃ CB/T 700 ┃Q215; Q235; Q255 ┃
┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫
┃ CB/T 699 ┃ ┃
┃ 普通含锰钢 ┃08; 10; 15; 20; 25 ┃
┃ 较商含锰钢 ┃15 Mn; 20Mn; 25 Mn ┃
┣━━━━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━━━━┫
┃ GB/T 3077 ┃ ┃
┃ 锰 钢 ┃20 Mn2 ┃
┃ 硅锰钢 ┃27 Silvh ┃
┃ 锰钒钢 ┃20 MnV ┃
┃ 铬 钢 ┃15 Cr; 20 G ┃
┃ 铬锰钢 ┃15 CrIVh; 20 QMn ┃
┃ 铬锰硅钢 ┃20 CrIVhSi; 25 Ct MnS ┃
┗━━━━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━━━━┛
国家机械工业局1999-06-24批准#p#分页标题#e#
2000-01-01实施
1
4.1.1气体渗碳或气体碳氮共渗炉内的气体成分要适合于渗碳或碳氮共渗的要求,而且能调节。炉子
要密封,炉气要循环;以气体为原料气时,所用原料气的化学成分要稳定,有害杂质要少;以有机液体
的热裂为原料气时,有害杂质要少,易袈解,流动性好,不腐蚀管道。
4.1.2液体渗碳或碳氮共渗所用盐浴不应对零件产生腐蚀或其他有害影响,且易清除;在使用温度范
围内,要求粘度小、蒸发量少。
4.1.3以燃气、燃油、燃煤为热源的固体渗碳炉,其火焰不应直接接触渗碳箱,以免损害零件的质量。
固体渗碳剂不应对零件产生有害影响。
4.1.4连续式渗碳或碳氮共渗的设备,其加热、保温、冷却的温度及在各区域内的保温时间,应符合
各道工艺的要求。零件在炉内的运行速度应能调节。
4.2淬火加热设备
4.2.1 炉子有效加热区应按GB/r 9452测定,其温度偏差应在±15℃以内。
4.2.2可控气氛淬火加热炉,炉气成分应适合于淬火要求,且能调节。
4.2.3盐浴加热炉的盐浴,应根据要求进行必要的脱氧。
JBT3999-1999钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火.pdf
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