基于自动向导的模具设计解决方案 - Delcam Delcam Moldmaker

　　基于自动向导的模具设计专家系统 Delcam Moldmaker 是一套功能强大的模具设计系统，广泛的应用在注塑模、吹塑模、压铸模等模具行业，特别是在注塑模具上应用尤为突出。

　　Delcam Moldmaker 和 Delcam 公司的混合建模系统 PowerSHAPE 完全整合，可帮助用户设计出标准和非标准的部件和机构。Delcam Moldmaker 覆盖了塑料模具设计的各个方面，易学易用，是模具设计人员的极佳辅助手段。

　　Delcam Moldmaker 模具设计特点

　　& #8226; Delcam Moldmaker 具有丰富的数据接口，能接受不同 CAD 系统的数据，包括 CATIA、Pro-E、UG、IDEAS、SolidWorks、Solid Edge、Rhino、DXF、DWG、Parasolid、STEP、Stl、IGES、VDA-FS 等数十种。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 能自动检查模型的厚度、拔摸角等，并提供了丰富的修改工具和自动功能向导。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 能自动识别模型中由于设计缺失而产生的不完整的面和间隙，不完整的面可以允许是多边形，四边形，三角面等，Delcam Moldmaker 能自动找出其边界，能自动填补有缺陷的孔洞并保证边界切矢连续。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 能自动找出模型的分模线，而且能自动产生填充面填补靠破面，产生高质量的分模面，快速分模。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 有非常丰富的标准模架库和零部件库，包括 DME、FUTABA、HASCO、LKM 等数十种。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 能通过三维模型自动产生关联的二维工程图，自动生成 BOM 表，孔系规划表。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 直接与 CAM 系统 PowerMILL 连接，自动将模具特征转换到 PowerMILL 加工，无须绘图，避免错误出现。

　　& #8226; 全中文界面，丰富的培训教材，强大的技术支持。

　　Delcam Moldmaker 采用自动向导设计模具

　　Delcam Moldmaker 系统集成了大量的模具设计经验，即使是经验不够丰富的工程师，也能使用 Delcam Moldmaker 设计出高质量的模具。Delcam Moldmaker 采用自动向导设计模具，包括：

　　& #8226; 自动分模向导 ——能根据产品结构，自动找出分模线，自动填补靠破面，产生分模面，迅速进行产品分型。

　　& #8226; 模锁设计向导 ——能产生包括自定义在内的五种模锁结构，Delcam Moldmaker 的模锁结构并不是单纯的凸出和凹下，其中导入了一些经验化的结构，包括模锁连接处的导角让位，对靠让位等。

　　& #8226; 侧型芯设计向导 —— 能自动识别抽芯特征，产生侧抽芯型芯。

　　& #8226; 型芯型腔设计向导 —— 能迅速定义型芯型腔，产生多腔模具。

　　& #8226; 滑块结构设计向导 ——提供常用的滑块结构，能灵活的修改滑座、锲块、压紧块、斜销、耐磨块等的参数。

　　& #8226; 模架系统设计向导 —— 能定义标准和非标准模架，快速建立模架结构和装配。设计过程中可实时查看模具结构，及时发现设计中的问题。关联性设计可在设计后期随意修改模型中的任何部件，模具的其它部分将自动更新。

　　& #8226; 冷却系统设计向导 —— 方便地在模具中添加冷却流道，系统将自动检查出冷却状态薄弱处并以图形方式直观显示出冷却管道的冷却范围。自动从支持的标准模架库中选取标准部件，如接头、螺栓塞、连接器、O 形环等。

　　& #8226; 标准零部件设计向导 ——能定义各种标准零件，包括板、通用件、冷却件、浇口件、柱、套、定位件等，需要什么部件，在库里都能找到。也可以自定义部件库。

　　& #8226; 自动裁剪向导 —— 自动将几何特征增添到模具系统，它让我们再也不用手工裁剪模板上的顶针孔、沉头孔和让位结构等。如选择顶针进行裁减，系统会自动裁减出了顶针的位置，并且自动留出配合间隙。

　　& #8226; 开合模模拟向导 —— 模具开合模拟仿真，检查模具机构运动。

　　Delcam Moldmaker 在注塑模具设计上的优势

　　& #8226; Delcam Moldmaker 具有丰富的数据接口，能接受各种主流的 CAD 数据。可以满足企业接受各种数据的需求，扩大企业的业务能力。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 能自动检查模型的厚度、拔摸角等，进行全面的模型分析。可以确保产品在工艺上适合生产要求，能够正常批量生产。

　　& #8226; 产品模型在导入后，可能会存在一些由于设计缺失而产生的不完整的面和间隙，要修补这些面需要花费工程师大量时间。Delcam Moldmaker 能自动识别这些缺陷进行修补，这将大大节省工程师的宝贵时间。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 能自动找出模型的分模线，而且能自动产生填充面填补靠破面, 产生高质量的分模面, 快速分模。即使是非常复杂的模型，Delcam Moldmaker 都能自动找出大部分的分模线，提高工作效率。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 有非常丰富的标准模架库和零部件库，包括 DME、FUTABA、HASCO 、LKM 等数十种。用户可以根据向导很轻松的设计模架结构，添加标准零部件。

　　& #8226; Delcam Moldmaker 直接与 CAM 系统 PowerMILL 连接，自动将模具特征转换到 PowerMILL 加工，无须绘图，避免错误出现。

　　应用实例

　　成都航天模塑股份有限公司主要从事模具开发设计制造及塑胶制品的研制和生产，主要包括汽车、家电、通讯及医疗器材等产品，其产品多样化系统化，模具制造、注塑、搪塑质量、生产能力均达到国内领先水平。

　　在该公司的 CAD/CAM 软件更新项目中，Delcam 同其他多家软件公司进行了竞争，Delcam 软件体现出了强大的优势。

　　一是 Delcam 软件强大的数据接口解决了航天模塑接受各种用户数据的需求，扩展了航天模塑的软件接受能力，无形当中增加了多种软件资源。

　　二是，Delcam 软件在模具设计上提供了自动分型、自动电极设计、快速建立拔模面分模面等高效的工具，以及方便灵活的曲面编辑功能。这些功能深受客户喜爱。

　　经过了三个多月的试用，Delcam 工程师与航天模塑技术人员共同努力，对航天模塑的模具设计加工的问题进行了优化，同时帮助航天模塑技术人员熟练掌握了 Delcam 软件。

　　Delcam 软件的强大，加上 Delcam 工程师的贴心服务，客户最终选择了 Delcam 的软件产作为该公司模具开发加工中的主力软件。