若以储存压缩空气,调节系统设备用气量与空压机流量之间的平衡为目的,则有
(12-7)
以上各式中,
为贮气罐容积(
);
为空压机或空压站供气量(自由流量)(
);
为气动系统中设备装置消耗的自由空气流量(
);
为气动系统一个工作循环所用的时间(周期)(s);
为大气压力,
=0.1013MPa;
为贮气罐中气体能够上升达到的最高压力(MPa);
为贮气罐中气体允许下降到的最低压力(MPa )。
在一个工作周期内,当
<
时,气源向贮气罐充气;当
>
时,贮气罐向系统供气,以平衡空压机流量与系统用气量。
贮气罐的高度
可为其内径
的2~3倍,由#p#分页标题#e#
计算而得到。
干燥器
概 述
干燥器是为了进一步吸收和排除压缩空气中的水分、油分,使之变为干燥空气,以供对气源品质要求较高的气动仪表、射流元件组成的系统使用。
目前使用的干燥方法主要是吸附法和冷冻法。冷冻法是利用制冷设备使空气冷却到-定的露点温度,析出空气中超过饱和水蒸汽压部分的水分,以降低其含湿量,增加干燥程度的方法。吸附法是利用硅胶、铝胶、分子筛、焦炭等吸附剂吸收压缩空气中的水分,使压缩空气得到干燥的方法。吸附法除水效果很好。采用焦炭作吸附剂效果较差,但成本低,还可以吸附油分。
概述
过滤器用以除去压缩空气中的油污、水分和灰尘等杂质。不同使用场合对气源过滤的要求不同,下表列出常用气动元件对气源过滤的要求。
不同元件对气源的过滤要求
过滤器分一次过滤器、二次过滤器和高效过滤器。
一次过滤器,又称简易过滤器,置于空压站内干燥器之后(见图),常用滤网、毛毡、硅胶、焦炭等材料起吸附过滤作用,其滤灰效率为50%~70%。
二次过滤器又称分水滤气器,在气动系统中应用最广泛,其滤灰效率为70%~90%。#p#分页标题#e#
高效过滤器是采用滤芯孔径很小的精密分水滤气器,常用于气动传感器和检测装置等,装在二次过滤器之后作为第三级过滤,其滤灰效率达到99%。
分水滤气器(一)
分水滤气器(二)
过滤器的选用
一次过滤器只在气源装置中使用。分水滤气器要根据气动设备要求的过滤精度和自由空气流量来选用。分水滤气器一般装在减压阀之前,也可单独使用;要按壳体上的箭头方向正确连接其进、出口,不可将进、出口接反,也不可将存水杯朝上倒装。

分水滤气器在气动系统中。应用最普遍。图示为普通分水滤气器的结构图。从输入口进入的压缩空气被旋风叶片1导向,使气流沿存水杯3的圆周产生强烈的旋转,空气中夹杂的水滴、油污物等在离心力的作用下与存水杯内壁碰撞,从空气中分离出来到杯底。当气流通过滤芯2时,由于滤芯的过滤作用,气流中的灰尘及雾状水分被滤除,洁净的气体从输出口输出。挡水板4可以防止气流的旋涡卷起存水杯中的积水。为保证分水滤气器正常工作,须及时打开手动放水阀5放掉存水杯中的污水。存水杯由透明材料制成,便于观察其工作情况、污水高度和滤芯2的污染程度。滤芯可用多种材料制成,多用铜颗粒烧结成形,也有陶瓷滤芯。滤芯过滤精度常有5~10
自动排水式分水滤气器的分水、过滤部分结构与上述普通分水过滤器相同,不同的是存水杯下装有自动排水阀(见图)。图示为无气状态,活塞6的上下腔都等于大气压力,活塞在弹簧5作用下,打开活塞杆的锥部阀口B。一旦通压缩空气,活塞下腔压力远远大于活塞上腔压力(此时文承架8顶部的孔A处于封闭状态),活塞和活塞杆上移,关闭阀口B,压缩空气不会外泄。当存水杯7中的积水达到一定高度时,浮简2及其顶盖9浮起,支承架8顶部的孔4被打开,杯内压缩空气经孔A进入活塞6的上腔,此时活塞上下腔液(气)压力基本相等,在弹簧5的作用下,活塞下移,打开阀口B,进行排水。密封条4上固定一根不锈钢针,其作用有两点:①可疏通小孔4及活塞杆上的节流小孔C;②当自动排水失灵时,可手推钢针使浮筒2上升进行手动排水。自动排水式分水滤气器主要用手动放水和观察水位不方便的场合,持别适合寒冷地区。阿特拉斯空压机配件