五、混合气过浓过稀
化油器在汽油机节油环节中起着举足轻重的作用。化油器在发动机出厂前已调整到较佳状态,一般不需调整。但使用一段时间后其运行动态技术参数发生了变化,或使用条件有特殊变化(指气温、大气压力、湿度等)。在油耗明显增加的情况下又找不出其它原因,必须配合调整化油器。如启动时,进气法兰连接处有油渗出;运转时消声器冒黑烟;在混合油配比正常的情况下,燃烧室及排气口仍积炭严重;低速时消声器排气有“噗噗”声、功率不足等,就应想到是混合气过浓。可从以下几方面检查并对症排除。①化油器浮子室内油面过高,应调整针阀支架弯曲度,使进油针阀关闭时浮子下平面与主量孔平齐。维护者可在拆开化油器油杯的状态下,模拟浮子上下移动,检查针阀开闭时,油料进入化油器的供油情况。即浮子下平面与主量孔下端面基本平齐时,针阀关闭、供油停止,浮子下落,针阀打开、供油开始,开闭供油过程要灵活自如。②主量孔增大,一般是磨损或用硬物清洗所致,应更换量孔。③油针卡簧位置太低,应调上一格。如出现发动机迅速加速时,转速反而下降,甚至熄火,关小阻风门开度,转速又回升;机体运转一段时间就过热,没有劲等现象。应检查以下几方面并对症排除:①油路系统供油不畅及量孔堵塞,予以清洗修复。②浮子室油面高度较低,调整针阀支架弯曲度,使浮子下平面与主量孔平齐。③油路各油管接头处或化油器连接法兰处密封不良有空气渗入,使供油发生波动,予以检查紧固密封好。④油针卡簧位置太高,应向下移一格。⑤油箱顶盖进气孔堵塞,致使箱内产生负压,混合油不进入化油器,此故障容易被使用者忽视,应予以清除。
六、合理匹配额定负荷
正确合理匹配负荷,使机组以最少的消耗,发挥最大工作效益和获得最佳经济效果,是降低油耗、节油的关键之一。只有使发动机在额定负荷下工作,油料消耗的经济性能才最好。根据实验测定:超额定功率匹配负荷和低功率匹配负荷都会增加工作油耗,特别是经常处于超负荷情况下工作,燃油消耗就更大,而且还会使机组经济技术指标迅速恶化,加快机件磨损,缩短机组寿命。农用小型汽油机系列之所以使用比较广泛,碗套使用比较随意,而且南方丘陵区水稻脱粒大都还是间隙式工作,人为因素很大。所以农民兄弟一定要尽量力求连续均速额定负荷下工作,达到节油及维护双重之目的。
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