2 具备U轴的卧式加工中心

1. U轴单元直接安装于高刚性主轴端部，驱动单元通过主轴内部的齿轮、齿条传动实现，使得U轴的刚性大大提高；
2. U轴行程为50mm，最大镗孔直径可达300mm；
3. 刀柄形式为1/10的短锥、端面双接触刀柄，适用于高精度强力重切削；
   采用独特U轴冷却系统，与U轴保持同步回转，增强刀刃冷却效果；
   配有专用编程辅助软件
4. (SNAP3)，简化、优化编程及程序调试；
5. 另有自动探测、补偿系统作为选择功能(机内非换刀式)，自动完成“粗加工→孔径自动测量→U 轴自动补偿→精加工”全过程。

1. 内径加工：G66.1 P8001；
2. 外径加工：G66.1 P8002；
3. 端面V型孔粗加工：G65 P8003；
4. 端面V型孔精加工：G65 P8004；
5. 阶梯端面加工；G66.1 P8005；
6. 阶梯端面反向加工：G66.1 P8005；
7. 外螺纹加工：G117 M332；
8. 内螺纹加工：G117 M333；
9. 外锥螺纹加工：G117 M336；
10. 内锥螺纹加工：G117 M335；
11. U轴坐标系设定功能；
12. 刀具刀尖圆角左补偿：G66.1 P8041；
13. 刀具刀尖圆角右补偿：G66.1 P8042；
14. U 轴位置补偿功能：G101。

3 存在的问题

1. 使用U轴加工，离心力的影响是不可避免的 (即便机床具有平衡配重机构)。NIGATA为此专门设计了G101-U轴位置补偿功能。但是，主轴回转时的离心力，受刀具重量、长度，回转速度，切削状态等因素影响而成为一个不定量。笔者根据实际使用经验认为，仅仅依靠“G101-U轴位置补偿功能”是不够的，需要一至二次试切，根据切削数据，改变刀具补偿值以达到目标尺寸。这些经验补偿值可作为自己的数据库，以备将来需要。
2. 同样出于离心力的考虑，机床对于U轴使用时的最高主轴回转速度予以强行设置，(当然可以通过修改参数值重新设置，但出于安全考虑，不推荐。)所以，对于需要高速加工的材料(例如：铝材)，加工效果不太理想。