旋风除尘器CY-1800总图和介绍文章

旋风除尘器CY-1800和介绍文章

旋风除尘器在工程中的设计选择

摘自http://www.cskrhb.com/show_vipzl.asp?art_id=5441

我们做徐风除尘器的选择时最喜爱的除尘器就是XLP/B型旋风除尘器。一般选择5.0型--6.0型的较多。我们推荐你们使用前面是一组5.0-6.0的旋风(个)组作为一级除尘，然后串联一组3.5-4.2型的作为未级旋风除尘。

先说一下CLP/B型旋风除尘器的特点：结构特点及工作原理：

XLP/B型旋风除尘器的筒体设计成单圆筒，单锥体，灰尘隔离室为螺旋线型。

含尘气流进入除尘器，气流获得旋转运动，同时上下分开形成双涡流运动形式，灰粒在排气管底部即双涡旋的分界处产生强烈的分离作用。较细较轻的灰粒，由上旋涡气流带往上部，在顶盖下面形成强烈旋转的灰环，产生灰粒的集聚，并被从特设的灰尘隔离室上部洞口引出，经过灰尘隔离室的下部螺旋槽，从除尘器外壁回风口切向引入除尘器，筒体下部与内部气流汇合，灰粒被分离而落入灰斗。另一部分较粗较重的灰粒，则下旋涡气流带动下，沿除尘器下段，经由上旋涡气流类似过程，将灰尘分离并排入灰斗。

不过一般来说我们总爱把那蜗壳去掉，主要是为了减少阻力，并为能够在较低的阻力中也用上2组串联的方式。为什么我们在这推荐使用这样的选择呢？

原因有三：

一、一般来说5.0-6.0的旋风体积较适中，相比其它的安装高度不很高，处理风量也刚刚合适，进口颗粒也基本合适较多工艺的要求。3.5-4.2型选择主要是要于尾气粉尘含量的要求，其在除去3.2um的粉尘已经是100%，除尘达到很高的效率。最好还是选它。大家可以根据处理量按比例配置每组旋风的个数

二、加工容易，个子不大不小，当然加工安装容易。

三、实际使用效果比较好，优于其它的旋风除尘器。

在使用过程中，有员工向我们质疑：“怎么你选择的旋风除尘效果是不是不好呀，一组出来的粉很多，二级的就差啦，才那么点!”。其实这正是表明了我们选择的正确，一般来说一级旋风组的除尘就有95%以上，二级旋风也是95%，只除去总粉尘的5%×95%=4.75%，只是一级的1/20，确实是很少。而总的效率则为99.75%全。我们在参观其他公司生产用的旋风个子大大的，安装加工都得吊车作业，并且只使用1个旋风除尘，排空的粉尘也多，不利于环保。在此我们提出自己的经验，让大家参考一下，看看能不能有一定参考。

――旋风除尘器和布袋除尘器原理和结构等全都不同，布袋除尘器希望气流中含尘浓度越低越好，这是因为布袋表面会粘附灰尘，粘附多了（厚了）就会增大系统阻力，必须加大反吹或振打频率，这样还会减少布袋寿命。旋风除尘器就不存在粉尘在筒体表面滞留的问题，因此旋风除尘器用来串联除尘实际是不合理的。

原因却有四：

1、 收尘效率影响不大

除尘器串联，就相当于两个筛子上下叠加过筛，若是两筛网眼大小相同，显然下面那个筛子是多余的。上文介绍他后面那个旋风除尘器要小些，这还多少有些道理。一般来讲，旋风除尘器直径越小，则收尘效率越高，收集的灰尘粒径可以越小。他这就像下面那个筛子网眼小些，多少还有些用。但是既如此，干嘛不干脆就直接选用小些的？就像两个筛子干脆去掉上面那个岂不省事得多？

上面已经说过，旋风除尘器不存在粉尘在筒体表面滞留的问题，含尘浓度对旋风除尘器除尘效率影响极小。也不可能一级二级除尘器都有95%效率，除尘器叠加后收尘率还是按这个比率叠加的观点是完全错误的！

实际这个收尘率（如上文所说的95%）是对所有粒径的粉尘而言，对某种规格的粉尘是基本可以100%收集的，但对另外细小的粉尘可能就全部都不能收集，旋风除尘器收尘率95%是这个粗细之间的百分率。因此若是前后除尘器大小直径一样，则前面的无法收集过滤的粉体，后面的也基本100%收集不了。

2、 系统阻力大大增加

两个旋风除尘器串联，系统阻力是两个的叠加。尤其是后面那个小的，因为过流面积小则阻力大得多，动力风机的压头必须大大增加，也就是系统功率要大大增加。而去掉前面那个大的除尘器，只用一个小的，收尘效率基本没降低（就像去掉大网眼筛子），但大除尘器的流体阻力却去掉了。

采用两个或多个小的并联来除尘，这样不仅收集效率高得多，系统阻力也只有小的1//2或几分之一。这就像采用两个（多个）网眼致密的筛子，显然过滤效率要高得多是一样的道理。可能有人要说那何不干脆用一个大面积的小眼筛子？这与旋风除尘器特点有关，直径大了则收尘效率会降低，因此要小而多个为好。

3、 库顶布置困难

一般库顶面积都十分有限，尤其是还有其它设备也要放在上面则更加紧张。大旋风除尘器串联小除尘器，肯定安装面积比光一个小除尘器要大得多，但前已证明收尘效率并没有多少提高，反而阻力明显增加。用两个小的并联也肯定安装面积比他要小，库顶布置相对要容易得多，收尘效率可大大提高，系统阻力却小于原来的一半，何乐不为？

4、 成本明显要大得多

大旋风除尘器显然比小的在原材料、制作、运输、吊装、维护等所有方面的成本要高得多。采用两个小的并联，具有比串联效率高出一截，阻力不及串联的一半，而且各方面成本还要小得多的优势。

最可笑的是在粉煤灰分选行业还很有名的某公司，还到处宣传他们的串联旋风除尘器（有心者可参观他们网站动画示意），据我公司掌握其公司两套分选图纸（附图见原引用页）可知，前后除尘器直径大小几乎完全一样（只有1%的直径大小区别），这就像两个网眼大小一样的筛子叠加在一起，后面那个除了要用户多掏钱外就只有成本高、阻力大的副作用了。

长沙酷睿环保科技有限公司对旋风分离器的设计和选型要求非常严格。比如选型，可能好多同行还根本不了解不同类型的旋风分离器究竟有什么区别，以至于在不少粉煤灰分选工程上看到了标准型和简易型的旋风分离器。须知标准型旋风分离器其收集的粉体粒径在100μm效率较高，而对40μm以下的粉煤灰收集效率就非常低了，这也是这些公司的主风机寿命极短的主要原因。而简易型旋风分离器就只有成本低这唯一的优点。

同样，旋风分离器的大小设计也是很重要的，必须要与工况相匹配才能发挥最佳收集效果，并不是大比小好，当然也不是小比大好。在业内还很有名气的某公司做的分选工程，不论是10t/h，还是60t/h的处理量，他们的旋风分离器（直径）大小高度尺寸竟然全都一个样，仅仅是进出口大小有所变化，显然这样的收尘效率只能是个笑话。

长沙酷睿环保科技有限公司在粉煤灰分选系统中采用的旋风除尘器，针对粉煤灰的粒径大小，选择效率最高的扩散式旋风分离器，虽说体积、高度较大，造成了布置上的困难，成本也较高，但收尘效率的提高绝对是物有所值的。而且在此基础上，对旋风除尘器做了不少独创改进，如强制螺旋进风口+窄口引风筒+主动旋风加速出风口+除尘反射屏+特色耐磨导流等最新科技成果融为一体，不仅仅收尘效率显著提高，而且使用寿命大为延长。在充分收集成品细灰、提高了产品经济效益的同时，也解决了主风机因磨损故障频出的老大难问题，取得了经济效益和社会效益双丰收。具体指标请参考http://www.cskrhb.com/show_gcal.asp?id=38&pid=62