基于SolidWorks的三维夹具CAD系统研究

    2.2基于SolidWorks的夹具装配体建模方法
   
    本系统可运用交互式方法在SolidWorks装配环境下，以要设计夹具的零件工序图(3D模型)为装配的基础，按照手动绘制夹具总装图的步骤，交互式调用夹具图形库中的定位元件、夹紧元件及机构、导向元件装置等零件图。在装配体建模过程中，实际上是用二次开发所得，加载在SolidWorks装配体生成环境下的菜单项，对上述元件实现尺寸驱动，进行装配，最后根据夹具总的布局设计夹具体生成整个机床夹具装配体。
   
    在SolidWorks环境下，可迅速的对夹具装配体进行装配干涉检查和误差分析，大大提高了没计效率。同时在夹具三维图形库中调用的零件模型，可利用SolidWorks的COSMOSX-press进行受力应力状况分析，再转换到内嵌于SolidWork:的软件的COSMOS/Works进行更高级的有限元分析。这样就可以实现机床夹具的计算机辅助设计校验。装配体还可用Solidworks自带的一个插件Animator(动画软件)对夹具进行运动仿真，即给定夹具中可以运动的零件的运动方式和运动路径，使装配体产生运动，从运动过程可以看出各零件是否会产生运动的干涉，以便及时修改。Solidworks可以把运动过程生成AVI动画文件，保存后可以脱离软件环境独立运行。
   
    在三维设计环境SolidWorks下完成元件的具体设计和装配图设计，并进行装配干涉检验和误差分析等内容，从而可以检验概念设计的正确与否，并可纠正概念设计中的错误和不合理之处。
   
    详细设计是夹具设计的最后阶段，主要工作是完成夹具二维图形的设计。目前的三维设计软件SolidWorks具有从三维生成二维工作图，而且具备双向关联的能力，并且具有三维实体全面尺寸约束和特征修改能力，因此能在设计中修改尺寸形状。

    
    3应用实例及结论
   
    本文提出了一种在SolidWorks平台基础上的三维CAFD系统的结构体系。通过建立SolidWorks二次开发的夹具三维图形库，以及SolidWorks在夹具设计时在装配体建模和分析中的运用方法，提出开发基于SolidWorks三维平台的CAFD系统，用以有效提高夹具设计的效率和标准性。图3和图4分别为调用三维夹具图形库的标准件实例和在SolidWorks装配环境下面生成的夹具装配体的模型实例。
   
    不断完善SolidWorks二次开发建立的夹具三维图形库可以更好地满足企业的要求，提高三维CAFD系统的实用性和通用性。