CimatronE9.0亮点抢先看——工模具制造及产品加工领域的创新解决

　　通过倡导灵活的自动化、内置的分析性能以及全部工作特性的改 进，CimatronE9.0提供了高水平的客户 应用经验。

　　新版本在很多领域添加了新功能并 进行了优化，如报价评估系统、模具设 计、2D图样输出、电极设计制造以及数 控编程等，无论是从单个模块考虑还是 从完整的集成化解决方案考虑，都会给 客户带来效率和质量的提高，从而提高 企业利润。

　　CimatronE9.0的版本亮点包括：

　　◎集成性的提高;

　　◎高度自动化的型腔模具设计;

　　◎数控测量机应用程序;

　　◎连续(冲压)模具设计;

　　◎报价系统生成器;

　　◎新的加工策略;

　　◎其他领域效率的改进。

　　1.集成性的提高

　　产品制造信息(PMI)可以应用于 整个CimatronE系统中，在整个设计和 制造中保持了信息流和数据流的顺畅传 递，从而提高产品质量、缩短产品交付 周期并提高企业竞争力。

　　产品制造信息(PMI)在编程过程 中，用于定义加工原点、零件/毛坯尺 寸，而曲面的粗糙度则在设计过程中由 设计者自己定义，如图1所示。

图1

　　2.型腔模具设计

　　项目定义工具能够确保项目定义流畅化，并提高设计效率。 此项新功能中还增加了快速定义复杂零件正确分模方向的工具。 智能的标准件工具，使设计师在添加如螺钉、定位销和其他零件时，通过 对切除物体的分析，避免自动切除相关 被连接件时产生错误。新的切除管理过滤器，用来提醒用 户在新放置的螺钉和已有的冷却系统部 件间存在潜在干涉(以红色作为标记提 示)，如图2所示。

　　3.电极设计和制造

　　此项新功能可以用来定义和模拟测 量点和探头路径，以确保准确使用坐标 测量机来检测电极加工精度。快速电极模板功能，可以快速地利用电极设计 的全过程来加速新电极的 设计。新的坐标测量机程序 可以定义测量点，并通过使用电极几何模型、探头 数据、3轴/5轴的探头路径 和方位来选择测量方法， 如图3所示。

　　4.冲压模具设计

　　◎连续(冲压)模具设计——新的功能，为连续模的直观设计提供了直观且灵活的工作流程。

　　◎冲压模报价系统生成器——新的 数据库驱动的应用程序，用来快速生成 专业、直观的模具报价评估系统。

图2

图3

　　◎自动的冲头单元设计，专注于电子消费品行业用户。

　　◎ 提高了冲压模具的整体设计能力。

　　◎新增数百种冲压模具标准件。

　　◎ 新的 模 架 装配 和 工 站设 计 功 能，可以完成连续模的布局设计，如 图4所示。

图4

　　◎新的智能冲头设计工具，用于设 计冲头单元。

　　(1)新增CAD功能，有利于提高工模 具设计能力

　　◎标准件或自装配可以进行参数化 调整，自动适应主装配和项目整体设计 参数，提高设计效率和准确度。

　　◎强大的曲面间变半 径导圆角功能。

　　◎槽腔自动选择，避 免因重复的手工操作而浪 费时间。

　　◎新的缠绕功能，可 以将任何几何模型成型于 已知的自由曲面上，极大地节省了设计时间。例如，原 来平坦的3D鞋底几何模型可以方便地定位于自由3D曲面上，如图5所示。

图5

　　(2)针对于工模具行业的2.5-5轴加工新的加工策略( 如随形清根、保持尖角边以及刀具接触点轮廓策略等)，用来支持5轴和高速加工工艺， 提高加工质量。一些铣 削 功 能( 如 环 切和 流 线 铣)，原来只用于加工复杂零件的几何细节区域，现在可以在基本加工功 能中使用。改进的毛坯识别能力，提高了粗 加工和半精加工的效率和五轴自动钻 孔的能力。刀路复制——强大的刀路复制功 能，包含了智能的自动排序能力，且 与后置处理兼容，支持子程序加工。 例如，榨汁机的快速原型模型使用了5 轴随形清根的功能，新的刀路复制功能用来复制和镜像拷贝清根操作，如 图6所示。

　　5.轴铣削加工

　　新的5轴联动加工包括材料取出过程模拟、碰撞/干涉检查以及改进的机 床仿真模拟。

图6

　　新版本提高了用户的控制能力，在 干涉检查、空连接和进退刀模拟中，可 以微调刀具的方位。5轴定位粗加工，使用了新的自动 的多轴毛坯功能，能够在统一的机床 仿真环境下进行材料取出过程模拟， 如图7所示。

图7

　　6.E9版本的其他方面改进

　　◎能够读取来自CATIA和Pro/ENGINEER文档中的产品制造信息(PMI)。

　　◎改进了出图能力，增加了批量 出图功能。

　　◎采纳了大量用户建议，增加或改 进了相关功能特性。