水泥散装设备电动流量控制阀的行业标准

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　　││└───进料口内径公称宽度，mm

　　│└─────电动式代号

　　└───────流量控制阀代号3.标记示例进料口内腔公称宽度为300mm的电动流量控制阀：电动流量控制阀FLD 300 JC／T 609 4、基本参数基本多数见下表：参数名称单位型号参数值进料口内腔FLD250 FLD300 FLD400 FLD500 FLD630 公称宽度mm 250 300 400 500 630 最大流量1)m[3]/h 150 180 280 345 540 阀物料流通面积m[2] 0.014 0.017 0.026 0.032 0.051 电动最大转角(°）　　　　　　90　　　　　　　　　 执行输出信号mA 4～20 机构动作时间s 25 注：1)最大流量以物料流速3m/s计算。

四、技术要求

1、基本要求：  1)、产品应符合本标准，并按照经规定程序批准的产品图佯和技术文件制造、安装和使用。凡本标准、图样和技术文件末规定的技术要求，均应符合国家标准、建材行业及机电行业的有关通用标准的规定。  2)、机械加工部位线性尺寸的末注公差按GB／T 1804中的m级。  3)、焊接件应符合JC532的规定，其中焊接接头表面质量不低于Ⅲ级；尺寸允许偏差不低于c级。  4)、铸铁件应符合GB 9439的规定。  5)、铸钢件应符合JC 401.2-401.4中的规定。

2、使用条件：  1)、流量控制阀的充气管道进口处应设置调节阀。  2)、流量控制阀送的水泥含水量应不大于1%，温度不高于120℃，无杂渣及团块。  3)、安装斜度应在6%～14%范围内。  4)、流量控制阀需要风压4.0-5.KPa，需要风量1.5-2.0m[3]／m[2].min。

3、使用性能：  1)、流量等参数应符合3.4条表中的规定。  2)、流量控制阀应能正确可靠地控制物料流量。  3)、流量控制阀工作时，各法兰结合处均不得有泄漏。

4.装配要求：   1)所有零件必须检验合格方可装配，外购件、外协件必须按有关标准检验，并具有产品质量合格证书方可组装。  2)、透气层装配应符合ZB Q92 002中的有关规定。  3)、壳体法兰结合面应严密无泄漏。  4)、电动执行机构应使流量控制阀达到全开全关。  5)、涂漆防锈要求产品涂漆防锈应符合JC／T 402的规定。   6)、观质量要求产品外表面不得有明显的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。   7)、安装要求流量控制阀与相邻部件连接处应严密无泄漏。   8)、空截试运转要求    a、流量控制阀动作应灵活，无异常音响。     b、各连接处应无漏气现象。    c、电动执行机构的动作应正确可靠，满足最大开度及动作时间的要求。    9)、负载试运转要求     a、负载试运转应达到4.3条的性能要求，并不因流量控制阀影响相关设备发挥应有的输送能力。     b、流量控制阀的开度应与电动执行机构输出信号相对应。 #p#分页标题#e#

  5、试验方法     1)、空载试运转     2)、试运转条件：流量控制阀组装合格。    3)、测试方法     a.流量控制阀开闭不少于10次；      b.试验压力为8kpa，保压5min，检查有无漏气现象；       c.电动执行机构带动圆筒阀开度从容至最大至零。    4)、负载试运转       a、试运转条件        b、空载试运转合格；        c、系统供料。     5)、启动流量控制阀进行试运转检查，配合水泥散装机装车不少于30次。    

 6、检验规则：每台中品须经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证书和有关技术文件方能出厂。1)、检验分类检验分出厂检验和型式检验。2)、出厂检验产品出厂前应完成的检验项目为本标准4.l、4.4、4.5、4.6、4.8、7.1、7.2条。3)、型式检验在下列情况之一时，应按本标准的全部技术要求进行检验。a.新产品试制定型鉴定时；b.正式生产后，如结构、材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产每3年至少一次；d.产品停产1年后，恢复生产时。  

 7、标志、包装、运输及贮存7.1流量控制阀应在适当明显的位置固定产品标志及标牌。标牌型式与尺寸应符合GB／T l3306中的有关规定，内容包括：a.产品名称、型号及标准代号；b.主要参数；c.出厂编号和日期；4.制造厂名称和商标。7.2产品包装及随机文件应符合Jc／T 406的规定，并适应陆路、水路运输要求。7.3流量控制阀在安装使用前，制造厂和用户均需要将零部件妥善保存及保管，严防变形，锈蚀和损坏。