对华中I型数控系统NC单元操作的相关使用

　　本文探讨了对华中I型数控系统NC单元操作的相关使用相关内容。

　　一、程序编辑及管理

　　华中Ⅰ 型数控系统是一个具有实时多任务特征的控制系统，系统在各工作方式下都能进行零件程序的编辑。

　　程序编辑及管理包括对加工程序的编辑、拷贝、删除、改名等操作。在系统主菜单基本功能状态(图3-6)下按F2“程序编辑”进入程序编辑及管理功能。命令行与菜单键显示如图3-9所示。如果在编辑区己经有程序在编辑，则在正交窗口显示正在编辑的程序，并允许用户编辑。

　　此时要退出该功能，按F10“返回”。

　　Fl“文件管理”用于将程序调入编辑区，以及进行程序拷贝、程序删除、程序改名、通讯等操作。按下F1，弹出菜单，如图3-10所示。用光标键上下移动红色亮条以选择所需的功能，然后按CR确认。

　　程序选择：选择磁盘或内存中程序;

　　程序删除： 删除磁盘或内存中程序;

　　程序拷贝： 拷贝程序;

　　程序改名： 将磁盘或内存中程序改名;

　　通 　讯： 与计算机更通讯;

　　取　 消： 取消操作，返回程序编辑子菜单。可按“ESC”键直接执行“取消”操作;

　　1. 程序编辑与保存

　　如果在编辑区没有程序在编辑，按下列步骤调入程序到编辑区。

　　1)在图3-9所示状态下按F1。

　　弹出 图3-10菜单，选择“程序选择”，按 CR，系统将提示由用户选择内存调入，还是从磁盘调入等，如 图3-11所示。用光标键上下移动红色亮条以选择所需程序类型，按CR确认。

　　其中当前运行程序是当前正在加工区的程序;内存程序是指内存中的程序;磁盘程序是指3英寸软盘中的程序;网络程序是通过网络调入的程序。

　　2) 选择具体程序。

　　选择内存程序、磁盘程序、网络程序后，系统自动将所有程序，目录都以菜单的形式列出，如图3-11所示。用户用光标选择，C R确认。对于新程序，系统创建一个临时文件由用户编辑。程序调入之后，可以用下列各键对程序进行全屏幕的编辑及修改：

　　→：向右移动光标一个字符。

　　←：向左移动光标一个字符。

　　↑：向上移动光标一行。

　　↓：向下移动光标一行。

　　HOME：将光标移到本行的行首。

　　END：将光标移到本行的行尾。

　　PGUP：将光标上移一页。

　　PGDN：将光标下移一页。

　　DEL ：将光标所在位置的字符删除。

　　BACKSPACE ：将光标所在位置的前一字符删除。

　　CR：在光标所在位置插入一个换行。

　　数字、字母：在光标所在位置插入一个数字、字母。

　　F2：保存程序。如果当前有程序正在编辑，此键有效。在图3-9所示状态下按F2，系统提示如图3-11所示的程序路径，由用户键入程序名，将当前正在编辑的程序保存。

　　F4：删除一行。如果当前有程序正在编辑，此键有效。在图3-9所示状态下按F4，将当前光标所在行删除。

　　F5：查找字符串。如果当前有程序正在编辑，此键有效。 在图3-9所示状态下按F5时，在命令行提示“查找字符串：”。 输入要查找的字符串，按 CR，开始从当前光标所在行向下查找。查找到，则将光标移到找到的行，未找到，则提示用户。

　　在未选中任何程序时，F2、F4、F5菜单项为黑字显示，表示无效。

　　2.程序拷贝

　　1)在图3-9所示状态下按Fl。

　　弹出图3-10菜单，选择“程序拷贝”，按 CR，系统将提示被拷贝文件的路径，如图3-12所示。用户用光标选择，CR确认。

　　2)选择被拷贝的程序。

　　系统自动将内存或磁盘上的所有程序目录都以菜单的形式列出来，用户用光标选择，CR确认。

　　3)键入要拷贝的程序名。

　　系统自动提示图3-13所示的程序路径，用户用光标选择，CR确认。再由用户直接在命令行提示处键入程序名，用CR确认。

　　3.程序改名

　　1)在图3-9所示状态下按F1 。

　　弹出图3-10菜单，选择“程序改名”，按 CR，系统将提示被改名程序的路径如图3-13所示。用光标选择，CR确认。

　　2)选择被改名程序的程序名。

　　系统自动将内存或磁盘上的所有程序目录都以菜单的形式列出来，用户用光标选择，按CR确认。正在加工的程序不能改名。

　　3)选择改名后的程序名。

　　系统自动提示图3-13所示的程序路径，用户用光标选择，CR确认。再由用户直接在命令行提示处键入程序名。

　　4.程序删除

　　1)在图3-9所示状态下按Fl。

　　弹出图3-10菜单，选择“程序删除”，按CR ，系统将提示要删除程序的路径，如图3-13所示。用光标选择，CR确认。

　　2)选择程序。

　　系统自动将内存 、 磁盘或网络上的所有程序目录都以菜单的形式列出来，用户用光标选择，CR确认。正在加工的程序不能删除。

　　二、程序自动运行

　　在系统主菜单基本功能状态(图3-6)下，按F1“自动加工”进入程序自动运行功能。命令行与菜单键显示如图3-14所示。

　　1.选择运行程序

　　1)在图3-14所示状态下按F1“程序选择”，程序系统将自动弹出菜单让用户选择程序路径(从内存或磁盘上读入加工程序)。用↑、↓ 移动亮条选择， 按CR确认。如图3-15所示。其中，当前编辑程序是指当前正在编辑的程序。

　　2)系统弹出程序的目录，让用户选择。如图3-16所示，用↑、↓移动亮条选择。弹出目录说明：红色一正在运行的程序;蓝色一正在编辑而未存盘的程序;绿色一正在编辑并已经存盘的程序。

　　3)选中后按CR，即可将程序调入加工区。此时屏幕上将显示要加工的程序。

　　2.启动自动程序

　　按照选定到加工区的程序运行自动加工。

　　1)方式选择开关(图3-4)置于“自动”加工位置(AUTO)。

　　2)按下“循环启动”按扭，自动加工开始。

　　3. 程序仿真校验

　　程序仿真校验可对调入加工区的程序进行校验，并提示可能的错误。在新程序自动运行前一定要先进行仿真校验，校对无误后再启动自动加工。

　　1)选择要校验的程序;

　　2)在图3-14所示状态下按F3，此时主画面中的加工方式功能显示改为“校验”;

　　3)启动自动程序。

　　此时会有一黄色亮条跟踪被校验的程序段，亮条将不断下移以指示校验过程。若程序正确，程序显示又回到头，且图3-15主画面中的“加工方式”功能显示改回为“自动”;若程序错误，亮条停在错误行，且主画面中有“出错”闪动。此时可进入到“故障显示”功能中查看出错信息提示。

　　4.自动运行的停止

　　自动运行的停止有以下几种情况：

　　程序停止(M00) ： 当程序执行到有M00代码的程序段时，自动运行停止，所有的模态信息保留。按“循环启动” 键，程序继续执行;

　　选择停止(M0l) ：功能类似与M00，只是当“选择停止” 键按下时才有效;

　　程序结束(M02) ：M02是加工程序的结束标志，当系统执行该程序段时，自动运行停止。如按“循环启动” 键，程序将从头开始重复执行;进给保持。

　　在自动运行过程中，若要人为退出自动运行或清除屏幕上的报警信息时，可强行停止自动运行。在图3-14或图3-17所示状态下，按F7，屏幕上提示确认信息“是否退出自动运行Y/N ?”，按“Y”键表明取消运行，其他任意键不取消运行。

　　5.加工断点保存

　　在自动运行或图3-14所示状态下，按F5时保存断点。弹出要保存的文件名。若输入新文件，则直接输入文件名。文件名必须为BUXX 。

　　6.恢复断点加工

　　在自动运行或图3-14所示状态下，按F6恢复断点。弹出要恢复的文件名。

　　7.重新对刀

　　在自动运行或图3-14所示状态下，按F4重新对刀。

　　8.运行程序显示

　　运行时若选择正文显示方式，会有一黄色亮条跟踪正在加工的程序段，亮条将不断下移以指示加工过程。

　　在图3-14所示状态下，按F2“运行状态” ，将显示目前正在运行程序的状态，包括用户宏程序等，并可进行用户宏变量设置：

　　1)在图3-14所示状态下，按F2，系统弹出变量类型选择菜单，如图3-18所示，用↑、↓移动亮条选择。按ESC退出。

　　2)变量类型选择菜单

　　3)按CR确认，正文窗口将显示相应类型变量值，如图3-19所示。

　　4)此时若想修改变量值，可用↑、↓移动光标选择要修改的变量，按CR，在命令行输入要修改的值后再按CR。修改后的值将显示在正文窗口的相应位置。

　　9.图形跟踪显示

　　运行时若选择图形显示方式，则会实时显示加工的图形。在任何状态下，按F9弹出窗口，设置图形显示的参数，并且选择显示模式为图形显示方式，在正文窗口将显示当前的加工轨迹。

　　显示方式及参数的设置方法：

　　1)在任何画面下按下 F9，弹出菜单，如图3-20所示。

　　2)选择“显示模式”，按 CR，选择所需的显示模式。

　　3)选择“显示值”，按 CR，选择所需的显示值类型。

　　4)选择“坐标系”，按 CR，选择显示值所在的坐标系。

　　5)选择“图形显示参数”，按 CR，命令行将提示输入所需的图形显示参数。

　　6)选择“相对零点设置”，按CR，命 令行将提示“是否设置当前点为相对零(Y/N)?”，输入“Y”，按 CR，表示同意，输入“N”，按 CR表示取消。按“ESC”键可执行取消操作。

　　三、MDI手动方式

　　在MDI功能中,可以从CRT/MDI面板输入一个指令段,并执行这一指令段。在系统主菜单基本功能(图3-6)状态下按F4进入MDI功能。命令行与菜单键显示如图3-21所示。

　　1.刀库数据MDI输入

　　在MDI功能子菜单(图3-21)状态下按Fl [刀库表]进行刀库设置。按ESC退出。操作步骤如下：

　　1)按F1，此时正文窗口将出现刀库信息，可用↑、↓、←、→、PGUP、PGDN选择，按图3-22所示，进行刀库数据MDI输入。

　　2)按CR键确认，此时命令行将出现所选刀库信息，并可编辑修改。

　　3)修改完毕，按CR键确认。若输入正确，正文窗口相应位置将显示修改过的值;否则，机器鸣叫一声，原值不变。

　　2.刀具数据MDI输入

　　在MDI功能子菜单(图3-21)所示状态下，按F2 [刀具表]进行刀具设置。按ESC退出。操作步骤如下：

　　1)按F2，此时正文窗口将出现刀具数据，可用↑、↓、←、→、PGUP、PGDN选择，按图3-23所示，进行刀具数据MDI输入。

　　2)按CR键确认，此时命令行将出现所选刀具数据，并可编辑修改。

　　3)修改完毕，按CR键确认。若输入正确，正文窗口相应位置将显示修改过的值：否则机器鸣叫一声，原值不变。

　　3.坐标系数据MDI输入

　　在MDI功能子菜单(图3-21)中按F3 [坐标系]进行坐标系数据MDI输入设置(G54)，按F10退出。操作步骤如下：

　　1)按F3，正文窗口将出现G54数据, 如图3-24所示。按PGDW，正文窗口将依次出现G55、G56、G57、G58、G59坐标系以及当前工件坐标系、相对值零点的数据。

　　2)在命令行输入所需数据，如：“ Xl00 Yl00”，按 CR。若输入正确，正文窗口相应位置将显示修改过的值：否则机器鸣叫一声，原值不变。

　　4.MDI运行方式

　　1)在MDI功能子菜单(图3-21)所示状态下按F6 [MDI运行]，进入MDI运行方式，如图3-25所示。

　　2)在命令行输入数据“G01”，按 CR，则G01指令被输入。输入数据“X9999.999”，按CR，则X的值被输入。同样对于Y、Z、A、B、C、U、V、W、I、K、R、M、S、T、F等也用此方法输入。

　　在按CR之前，发现数据输错，可用BACKSPACE键删除，如果按下 CR键后，发现有错误，则需要重新输入正确的数据。

　　3)按“循环启动”键，则开始MDI运行。如果正在加工区运行，则会提示用户不能进行MDI运行。

　　4)在输入时，按F7[清除]，将前面输入的数据全部清除，可重新输入。在运行时，按F7[清除]，停止运行。

　　四、参数设置

　　在系统主菜单基本功能状态(图3-6)下，按F3可进入参数设置功能。该级功能菜单相关值在出厂时均已由厂家设置完成，一般不能随意改变。这里仅简要介绍其功能菜单的设置情况。

　　命令行与菜单键显示如图3-26所示。

　　1.参数设置(F1)。

　　可用于设置系统参数、通道参数、坐标轴参数、坐标轴补偿值参数、PLC系统参数、PLC用户参数以及系统硬件配置参数等，并可编辑修改。

　　2.口令修改(F2)。

　　在正确输入权限的前提下，可修改数控厂家、机床厂家以及用户厂家的权限口令，但不能越级修改口令。

　　3.权限参数修改(F3)。

　　在修改系统参数等数值和口令之前，必须先通过该级子菜单输入正确的口令，才能有权修改其它参数。

　　4.参数出厂值设置及恢复参数值(F5、F6)。

　　用于设置及恢复出厂值参数。

　　5.输入汉字。

　　按F7键，命令行将出现提示“汉字：”，此时输入区位码，则相应汉字输入到参数修改字符串中。

　　6.退出参数设置(F10)。

　　可选择“保存退出”、“返出”或“取消 ”，返回主菜单。一般情况下，参数修改之后必须关闭电源重新启动，参数修改有效，否则参数修改无效。

　　五、PLC状态显示

　　在系统主菜单扩展功能状态(图3-6)下，按Fl 进入PLC功能子菜单。PLC功能主要用于将用户所编PLC语言源文件编译成T图显示文件，并动态显示、打印T图，T图状态将随实际状态动态改变。T图编译时，输入的PLC语言源程序不能出错，否则无法生成正确的T图文件。

　　同时，该功能还可以动态显示PLC运行状态类型，如PLC输入状态——“机床输入到PMC”，PLC输出状态——“PMC输出到机床”，CNC→PLC状态——“CNC输出到PMC”，PLC→CNC状态——“PMC输入到CNC”等。

　　命令行与菜单键显示如图3-27所示。