数控车盘类零件工艺分析与加工实例

　　如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。

　　1.零件图工艺分析

　　如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。

　　2.选择设备

　　根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。

　　3.确定零件的定位基准和装夹方式

　　(1)定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。

　　(2)装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。

　　4.制定加工方案

　　根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。

　　工步顺序：

　　(1)粗车外圆及端面

　　(2)粗车内孔

　　(3)精车外轮廓及端面

　　(4)精车内孔

　　5.刀具选择及刀位号

　　选择刀具及刀位号如图。

　　将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。

　　表1 带孔圆盘数控加工刀具卡片